Hipótese teórica um
Os materiais triturados são afetados por sua própria gravidade ou força externa. Depois de entrar no britador pela porta de alimentação, eles são distribuídos na direção radial e obtêm potência centrífuga sob a ação do disco centrífugo giratório de alta velocidade. Depois de deixar o disco, eles voam para a placa da coroa dentada em alta velocidade. Desta forma, o material e a placa da coroa dentada, o material e o material continuam a colidir e esfregar um no outro, e o material é continuamente triturado até atingir uma certa finura e, finalmente, é descarregado para fora do britador através da placa de tela para se tornar o produto desejado. .
Hipótese Teórica Dois
Métodos de britagem Existem cinco métodos principais para a britagem mecânica de materiais sólidos, a saber, extrusão, dobra, divisão, trituração e impacto. Os quatro primeiros usam força estática e o último usa energia cinética. Na maioria das máquinas de trituração, os materiais são freqüentemente triturados sob a ação combinada de dois ou mais métodos de trituração, como máquinas de trituração. Na britadeira giratória, as principais aplicações são extrusão, divisão e dobra; no moinho de bolas, a principal aplicação é o impacto. E moendo. O método de britagem é selecionado de acordo com as propriedades físicas do material, o tamanho do bloco de material e o grau de refinamento necessário. Para materiais duros, deve-se usar extrusão, dobra e divisão; para materiais quebradiços, deve-se usar impacto e divisão; para blocos maiores, deve-se usar divisão e dobra; blocos menores ou requisitos de tamanho de partícula de descarga pequena, impacto e moagem devem ser usados. Se o método de trituração não for selecionado corretamente, será difícil triturar ou triturar excessivamente, ambos aumentando o consumo de energia no processo de trituração.
Teoria Hipótese Três
Consumo de energia e teoria de esmagamento. A grande quantidade de trituração na produção industrial e agrícola consome muita energia. No entanto, nas operações de britagem, a maior parte da entrada de energia na máquina de britagem é convertida em calor e a máquina de britagem, circula o ar e brita. A quantidade absorvida pelos materiais diretamente usados para a britagem do material é muito pequena: na máquina de britagem, geralmente não mais de 10%; em retificadoras, costuma ser inferior a 1%. Portanto, para reduzir o consumo de energia, é necessário selecionar o maquinário de britagem adequado, adotar métodos de operação corretos, especificar a melhor taxa de britagem e rendimento por unidade de tempo. Em condições normais de trabalho, os níveis de consumo de energia de diferentes faixas de refinamento são aproximadamente os seguintes: ①Breaking para 100 mm 3 ～ 4 kWh / ton; ②Crush para 100 ～ 10 mm 5 ～ 6 kWh / ton; ③Apressar para 10 ～ 0,125 mm 20 ～ 30 kWh / ton; ④Apresse para 0,125 mm 100 ～ 1000 kWh / ton. Tomando uma fábrica de cimento geral como exemplo, o consumo de energia da máquina de trituração é responsável por cerca de 10% do consumo de energia total de toda a fábrica, enquanto o consumo de energia de sua máquina de trituração é cerca de 60%. Portanto, medidas devem ser tomadas para reduzir a esmagamento excessivo no processo de britagem, a fim de atingir o objetivo de economia de energia.
A teoria da pulverização visa principalmente estudar a relação entre o consumo de energia e o grau de refinamento no processo de pulverização. Uma vez que a operação de britagem é um processo extremamente complexo envolvendo muitos fatores, não há uma conclusão unificada universalmente reconhecida na teoria de britagem, mas existem apenas três hipóteses mais importantes. São eles: a hipótese de área proposta por German Ritterlinger em 1867, que acreditava que quando os materiais sólidos eram triturados, o consumo de energia era proporcional à área de superfície recém-gerada; a hipótese de volume proposta por German Kick em 1885, acreditava que a forma geométrica Quando materiais semelhantes do mesmo tipo são quebrados em produtos com formas geométricas semelhantes, o consumo de energia é proporcional ao volume ou peso das peças quebradas; a hipótese do crack proposta por Bond dos Estados Unidos e Wang Rendong da China em 1952.
Essas três hipóteses têm suas limitações na prática. A hipótese de área é mais adequada para operações de moagem com um tamanho de partícula de descarga de 0,01 a 1 mm, e a hipótese de volume é mais adequada para operações de britagem grossa e média com um tamanho de partícula de descarga de mais de 10 mm. A hipótese da trinca está entre as duas e é adequada para uma ampla gama de operações, desde britagem média até moagem grossa.
