Como processar minério de estanho com separação por gravidade?

Processo de separação por gravidade para minério de estanho

A separação por gravidade é amétodo mais utilizado e econômicopara processamento de cassiterita (minério de estanho), pois a cassiterita tem alta gravidade específica (6,8–7,0) e grande diferença de densidade em relação aos minerais de ganga (como quartzo, feldspato, com SG ≈ 2,6–2,7). Abaixo está o fluxograma prático e completo da separação por gravidade.

1. Britagem e moagem de minério (estágio de liberação)

Objetivo: dissociar totalmente as partículas de cassiterita da ganga sem-esmagamento excessivo.

Britagem primária: britador de mandíbula, reduz o minério-da-mina para< 20 mm

Britagem secundária: Triturador de cone ou triturador de martelo para< 3–5 mm

Moagem: Moinho de bolas/moinho de barras, moer para0,074–2 mm(tamanho de grão principal da cassiterita)

Classificação: Classificador espiral ou hidrociclone para controlar o tamanho das partículas, evitar formação de lama

2. Deslamagem (etapa fundamental para prevenir perdas)

O estanho se perde facilmente no lodo. Remova primeiro a lama fina:

Usartela de deslamagem, classificador hidráulico ou ciclone

Remover limo <20 μm (ou <37 μm)

O limo pode ser processado separadamente por mesa agitadora ou concentrador centrífugo se o teor de estanho for alto

3. Estágios de separação por gravidade

(1) Separação por gravidade de partículas grossas (2–20 mm)

Equipamento:Máquina de gabarito

Função: Recuperar cassiterita-de granulação grossa, descartar ganga grande antecipadamente

Grau típico de concentrado: Pode atingir30–50% Sn

(2) Separação Média de Partículas (0,1–2 mm)

Equipamento:Concentrador espiral/calha espiral

Vantagens: Grande capacidade, baixo custo, adequado para desbaste em massa

Produto: Concentrado de estanho bruto + sêmea + rejeitos

(3) Limpeza de partículas finas (0,037–0,1 mm)

Equipamento:Mesa vibratória 6S(equipamento principal para minério de estanho)

Função: Separação de alta-eficiência, produção de concentrado final

Grau final de concentrado de estanho: GeralmenteMaior ou igual a 60% Sn(pode atender aos requisitos de fundição)

(4) Tratamento de partículas ultra{1}}finas (lodo) (< 37 μm)

Se o limo contiver estanho:

Concentrador centrífugo (Falcon, tipo Knelson)

Mesa vibratória fina

Concentrador de mesa Slime

4. Fluxo típico de separação por gravidade completa

Minério bruto → Britador de mandíbula → Britador de cone

Peneiramento → Moagem → Classificação

Deslamagem

Jigging (grosso) → Espiral (desbaste) → Mesa vibratória (limpeza)

Concentrado final de estanho + rejeitos

5. Principais Parâmetros Técnicos

Tamanho da alimentação:0,037–2mmmelhor para separação por gravidade

A diferença de gravidade específica > 1 é necessária para uma separação eficaz

Curso da mesa vibratória: 8–12 mm, frequência: 300–400 vezes/min

Taxa de recuperação da separação por gravidade: Geralmente70–85%(maior para grãos grossos)

6. Processo combinado quando necessário

Se o minério for complexo:

Gravidade + separação magnética (remover minerais de ferro)

Gravidade + flotação (para minério de estanho-sulfeto integrado)

Separação por gravidade + magnética + elétrica (para concentrado de estanho de alta-pureza)