XCRS74-400 × 300
separador magnético úmido fraco
Aplicativo
O separador magnético fraco de tambor XCRS é usado principalmente em laboratórios de beneficiamento de metais. Ele usa o método úmido para separação magnética de minérios magnéticos fortes de granulação fina na forma de fluxo paralelo. O separador magnético fraco de tambor XCRS é pequeno em tamanho, leve em peso, simples na operação e conveniente na manutenção. O equipamento não é adequado para testes de beneficiamento com líquidos corrosivos.
Principais parâmetros técnicos
Tamanho do tambor （mm | Φ400×300 |
Intensidade do campo magnético na superfície do cilindro （mT） | -125 Ajuste contínuo |
velocidade do tambor （r / min） | 25 |
Corrente nominal de trabalho （A） | 0-3.5 |
Aumento da temperatura da bobina do pólo magnético （℃） | -<> |
Tamanho máximo de alimentação （mm | 2.5 |
Dimensão （C × L × A） | 783×600×1200 |
Peso （kg） | cerca de 250 |
Introdução Estrutural e Características
O separador magnético fraco de tambor XCRS é composto do corpo principal do separador magnético e da fonte de alimentação do tambor. O corpo principal do separador magnético inclui principalmente: 1: Quadro 2: tambor magnético 3: calha de minério (tremonha) 4: tubo de pulverização 5: dispositivo de transmissão 6: caixa de minério de alimentação.
A fonte de alimentação do tambor é uma fonte de alimentação retificadora de ponte de silício única cuja saída é ajustada por uma alça reguladora de tensão.
1. Estrutura: soldada por cantoneira de aço, que é a parte de suporte de toda a máquina.
2. Tambor magnético: É equipado com quatro bobinas de excitação e núcleos magnéticos, e um pólo magnético adicional sem bobina de excitação é instalado em seu lado de descarga para facilitar o descarregamento do minério. Esses cinco pólos formam em forma de leque fixados no mandril, o mandril é fixado na estrutura através de buchas de mancal, e o cilindro é feito de alumínio não magnético e aço inoxidável, e a bobina em forma de leque é feita de material não magnético material. A conexão resulta na alternância da polaridade do campo magnético na palma de cada pólo magnético e na rotação das partículas de minério de até 180 graus por pólo magnético que passa. Sob a ação da agitação magnética, a qualidade dos produtos magnéticos pode ser melhorada. Em uma extremidade do mandril, uma estrutura externa quadrada pode ser usada para girar os pólos magnéticos no tambor em torno do eixo, de modo a atender às necessidades de diferentes minerais.
3. Dispositivo de transmissão: Instalado na parte inferior da estrutura, a fim de reduzir o centro de gravidade de toda a máquina, a parte de transmissão é composta por três motores CA, engrenagens sem-fim e caixas de engrenagens sem-fim. A saída da caixa de engrenagens é acionada para o tambor através da corrente, que faz o tambor girar (o pólo magnético não gira com ele). A velocidade do tambor é de 25 rpm. A direção da força de rotação do tambor magnético é consistente com a da alimentação de minério.
4. mais calha (tremonha):
É soldada por chapa de alumínio e aço inoxidável e fixada na moldura por parafuso. Uma saída de transbordamento é disposta no lado de alimentação da calha de minério para manter o nível de líquido alto, e um bico de concentrado é disposto na parte inferior da calha de concentrado para receber o minério.
5. tubo de pulverização:
Um tubo de cobre com orifícios instalados no rack é conectado à fonte de água interna para a lavagem do concentrado no tambor magnético. O ângulo do sprinkler pode ser ajustado girando o tubo de pulverização.
6. Alimente a caixa de minério:
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