Máquina de linha inteira para planta de estanho aluvial de 10.000 toneladas por hora de 8 linhas para o Congo da JiangXi Well-tech International Mining Equipment
Inclui tela vibratória, máquina de gabarito, rampas em espiral, mesas vibratórias, total de 28Ps 40'HQ contêineres. Após a triagem, tamanho corase para máquina de gabarito para separação, material de tamanho fino para rampa em espiral para separação, finalmente, todos concentrados na mesa agitadora para concentração.
Tela vibratória
A peneira vibratória é um equipamento essencial de pré-processamento amplamente utilizado em processamento mineral, mineração, metalurgia e outros setores. Como um elo fundamental entre os processos de britagem e moagem/flotação, ele desempenha um papel insubstituível na classificação do tamanho do minério, na pré-triagem, na remoção de resíduos, na deslamagem e na desidratação.
Acionada por um motor de vibração, a peneira vibratória gera vibração alternativa de alta-frequência por meio de um excitador, que aciona a superfície da tela para realizar movimentos direcionais periódicos. Com base na diferença no tamanho das partículas, grandes partículas grossas de minério são retidas na superfície da tela (produto superdimensionado), enquanto partículas finas e qualificadas passam pela malha da tela (produto subdimensionado), alcançando assim uma classificação eficiente do minério e fornecendo matéria-prima qualificada para processos subsequentes, como moagem, separação por gravidade, flotação e lixiviação com cianeto.
Com as vantagens de alta eficiência de peneiramento, grande capacidade de processamento, estrutura robusta e precisão de classificação controlável, nossa peneira vibratória é especialmente projetada para beneficiamento de minério de metais não ferrosos, incluindo minério de cobre (malaquita, covelita), minério de ouro, pirita e minério de ganga de silicato. Ele é equipado com malha de tela-resistente ao desgaste e anti{3}}entupimento, que pode resolver efetivamente o problema de bloqueio de tela causado por alto-minério de lama, garantindo operação estável e contínua sob condições adversas de trabalho em minas.
Disponível em uma gama completa de modelos (peneira vibratória circular, peneira vibratória linear, peneira vibratória de alta-frequência, etc.), ela pode ser personalizada de acordo com as necessidades reais de linhas de teste de pequena-escala e linhas de produção industrial-de grande escala, ajudando os clientes a otimizar o processo de processamento mineral, reduzir o consumo de energia e os custos de operação e melhorar a taxa de recuperação abrangente de minerais.
Máquina de gabarito
Introdução ao inglês da Jig Machine
A máquina de gabarito, também conhecida como concentrador de gabarito ou separador de gabarito, é um equipamento de separação por gravidade de núcleo amplamente aplicado nas indústrias de mineração, processamento mineral, metalurgia e preparação de carvão. Como um equipamento essencial para classificação de minerais com base em diferenças de densidade, ele desempenha um papel crucial na concentração de minerais valiosos, remoção de resíduos de rocha e operações de desbaste/limpeza, especialmente adequado para processamento de materiais de granulação grossa a média-.
O princípio de funcionamento da máquina de gabarito é baseado na fluidização e sedimentação alternadas de materiais em água pulsante vertical ou fluxo de ar. Ele consiste principalmente em uma célula de gabarito-cheia de água, uma tela horizontal, um mecanismo de pulsação e um mecanismo de descarga. Acionado pelo mecanismo de pulsação (como diafragma, pistão ou ar comprimido), o equipamento gera fluxo de água pulsante vertical periódico que solta o leito de material na tela. Os minerais mais densos afundam rapidamente no fundo do leito devido à gravidade, enquanto os minerais de ganga mais leves permanecem na camada superior, conseguindo assim uma separação eficiente de minerais valiosos da ganga.
Com as vantagens de alta eficiência de separação, grande capacidade de processamento, operação simples, economia de energia e proteção ambiental, nossa máquina de gabarito é especialmente projetada para o beneficiamento de vários metais e minerais não{0}}metálicos, incluindo minério de ouro, minério de tungstênio, minério de estanho, tântalo, nióbio, cromo, minério de ferro e diamante. Ele apresenta curso de pulsação e frequência ajustáveis para se adaptar a diferentes características minerais e é equipado com tela e diafragma-resistentes ao desgaste, reduzindo efetivamente a taxa de falhas e garantindo operação estável e contínua sob condições adversas de mineração. Além disso, não requer aditivos químicos, o que é ecologicamente correto e ajuda a reduzir custos operacionais.
Rampa Espiral
Introdução ao inglês da rampa espiral
A calha espiral, um equipamento de separação por gravidade de alta-eficiência, é amplamente utilizada em processamento mineral, mineração, metalurgia e outras indústrias. Ele é projetado principalmente para classificar minerais de granulação-fina (geralmente 0,02-2mm) com base na diferença de densidade e gravidade específica entre minerais valiosos e ganga, desempenhando um papel importante em operações de desbaste, limpeza e eliminação de metais não-ferrosos, metais ferrosos e minerais não metálicos.
O princípio de funcionamento da calha espiral é simples e eficiente, contando com a ação combinada da gravidade, força centrífuga e resistência a fluidos. O equipamento é composto por calha espiral, estrutura de suporte, dispositivo de alimentação, saída de concentrado e saída de rejeitos. Quando a polpa é alimentada no topo da calha em espiral, ela flui para baixo ao longo da superfície em espiral a uma certa velocidade. Durante o processo de fluxo, partículas minerais valiosas mais densas são lançadas para a borda externa da calha sob a ação da força centrífuga e da gravidade e, finalmente, fluem para fora da saída do concentrado; enquanto as partículas mais leves de ganga ficam na borda interna da calha e são descarregadas pela saída de rejeitos, completando assim a separação dos minerais.
Nossa calha espiral tem as vantagens de estrutura simples, sem consumo de energia, baixo custo de operação, alta eficiência de separação e desempenho estável. É especialmente adequado para classificar minério de ouro, minério de cobre, minério de chumbo{1}}zinco, minério de estanho, minério de tungstênio, minério de ferro e outros minerais, bem como minerais não-metálicos, como areia de quartzo e caulim. A calha em espiral é feita de materiais-resistentes ao desgaste e à corrosão-, que podem suportar a erosão da polpa e prolongar a vida útil do equipamento. Além disso, ocupa pouco espaço, é fácil de instalar e manter e pode ser usado sozinho ou combinado com outros equipamentos de beneficiamento para formar uma linha de beneficiamento completa.
Fornecemos uma variedade de modelos de calhas espirais, incluindo tipos de espiral simples-espiral, espiral dupla-e espiral múltipla-, que podem ser personalizados de acordo com o tamanho das partículas dos materiais processados, propriedades minerais e requisitos de capacidade de produção. Quer se trate de um teste de laboratório em pequena-escala ou de uma produção industrial-em grande escala, nossa calha espiral pode atender às necessidades reais dos clientes, ajudar a melhorar a taxa de recuperação de minerais valiosos e reduzir o desperdício de recursos.
Mesa Agitadora
A mesa vibratória, também conhecida como concentrador agitador, é um equipamento de separação por gravidade de alta-precisão amplamente utilizado nas indústrias de processamento mineral, mineração e metalurgia. Ele é usado principalmente para classificar minerais de granulação fina-e micro{3}}fina-(geralmente 0,01-2 mm) e é famoso por sua alta precisão de separação, tornando-o um equipamento indispensável no beneficiamento de minerais valiosos, como ouro, tungstênio, estanho e metais raros.
O princípio de funcionamento da mesa vibratória é baseado na ação combinada de vibração mecânica, superfície inclinada e fluxo de água. O equipamento é composto principalmente por uma superfície de mesa, um mecanismo de transmissão, um dispositivo de ajuste de inclinação e um sistema de abastecimento de água. A superfície da mesa é inclinada em um determinado ângulo e, sob o acionamento do mecanismo de transmissão, produz vibração assimétrica alternativa. Quando a polpa é alimentada na superfície da mesa junto com a água de lavagem, as partículas minerais ficam sujeitas à força combinada de vibração, gravidade, resistência ao fluxo de água e fricção. Partículas minerais valiosas mais densas movem-se ao longo da direção da vibração até a extremidade do concentrado da superfície da mesa, enquanto as partículas de ganga mais leves são lavadas pelo fluxo de água até a extremidade do rejeito, conseguindo assim uma separação precisa dos minerais.
Nossa mesa vibratória tem as vantagens de alta precisão de separação, bom efeito de enriquecimento, parâmetros de operação ajustáveis e manutenção simples. É especialmente adequado para classificar minério de ouro, minério de tungstênio, minério de estanho, minério de tântalo-nióbio e outros metais preciosos e raros, bem como minerais não{2}}metálicos, como areia de quartzo e feldspato. A superfície da mesa é feita de materiais-resistentes ao desgaste e à corrosão-, que podem resistir efetivamente à erosão da polpa e garantir uma operação estável-a longo prazo. Além disso, a inclinação da superfície da mesa, a amplitude de vibração e a frequência podem ser ajustadas de forma flexível de acordo com as propriedades dos minerais, de modo a obter o melhor efeito de separação.
Fornecemos uma variedade de modelos de mesas vibratórias, incluindo tipos de-camada única,-camada dupla e multi{2}}camada, que podem ser personalizados de acordo com o tamanho das partículas dos materiais processados, propriedades minerais e requisitos de capacidade de produção. Ele pode ser usado sozinho para separação fina e purificação de minerais ou combinado com calhas espirais, máquinas de gabarito e outros equipamentos para formar uma linha completa de beneficiamento, ajudando os clientes a melhorar a taxa de recuperação e o teor de minerais valiosos e a reduzir os custos de produção.
