Combinando as características do beneficiamento de minério de tungstênio preto e de minério de tungstênio branco, todo o equipamento de processo, seleção, processo, parâmetros e configuração completa, fornecemos uma lista completa e detalhada de equipamentos de beneficiamento de minério de tungstênio (uma solução geral-no local para minas de tungstênio em Jiangxi).
1, Princípios fundamentais do beneficiamento de minério de tungstênio
Minério de tungstênio preto (minério de ferro tungstênio manganês): baseado principalmente na separação por gravidade, com prioridade dada à moagem em estágios + separação por gravidade em vários-estágios, reduzindo a britagem excessiva, alta taxa de recuperação, sem produtos químicos e baixo custo.
Scheelita (minério de cálcio e tungstênio): a flotação é o método principal, as partículas grossas podem ser pré-enriquecidas por reseleção, as partículas finas podem ser totalmente flotadas e a seleção química é necessária para remover a ganga de cálcio.
Processo geral: britagem e peneiramento → moagem e classificação → pré-seleção/resseleção → flotação (scheelite) → separação magnética para remoção de impurezas → concentração e desidratação.
2, Conjunto completo de equipamentos de seleção de tungstênio para todo o processo (explicação detalhada por etapas)
(1) Sistema de britagem e peneiramento (pré-tratamento de minério bruto)
Função: Britagem, classificação, deslamagem de grandes blocos de minério, disposição de estéreis e redução do volume de moagem.
Triturador de mandíbula (britagem grossa)
Processando grandes pedaços de minério bruto, alimentando menos ou igual a 500 mm, descarregando 80-150 mm, minério de tungstênio resistente ao desgaste de rocha dura vem como padrão com equipamento de britagem grossa.
TRITURADOR DE MANDÍBULA
Triturador de cone (britagem média fina)
Britagem de segundo/terceiro estágio, descarga de 10-30 mm, alta taxa de britagem, baixo consumo de energia, adequado para minério de tungstênio de alta dureza.
Peneira vibratória linear/peneira vibratória circular
Triturador de cone
Peneiramento graduado, britagem-em circuito fechado, deslamagem, controle do tamanho das partículas para moagem e redução do excesso de moagem.
Alimentador, elevador, transportador de correia: equipamentos de suporte para transporte de materiais.
2) Pré-seleção de equipamentos de eliminação de resíduos (principal economia-de energia para minério de tungstênio)
O minério em bloco de granulação grossa (10-100 mm) é priorizado para pré-seleção, com mais de 70% de estéril removido antecipadamente, reduzindo significativamente os custos de moagem.
Máquina de classificação inteligente de-raio X (máquina de beneficiamento fotoelétrico): reconhecimento de IA, classificação automática de minério em bloco, preferida para minério de tungstênio moderno em grande-escala.
Plataforma de seleção manual: Seleção simples e aproximada para pequenas minas.
Máquina de classificação média pesada: Despejo de lote de mineração com alta taxa de resíduos de rocha.
3) Sistema de moagem e classificação (dissociação de monômero mineral)
O minério de tungstênio é propenso a trituração excessiva (especialmente o tungstênio preto). Portanto, deve-se dar prioridade aos moinhos de barras e à moagem em estágio, combinados com a classificação-de circuito fechado.
Moedor de haste (preferido para tungstênio preto)
A retificação por contato com fio, retificação seletiva, reduz bastante o minério de tungstênio em excesso de britagem e perda de lama fina e prioriza a recuperação de partículas grossas de tungstênio.
Moinho de bolas (tungstênio branco/moagem fina/moagem-em dois estágios)
Moinho de bolas
Tipo de grade úmida/tipo overflow, moagem-em circuito fechado, moagem até uma finura de malha -200 para atender aos requisitos de flotação.
Classificador espiral/hidrociclone
Formação de circuito fechado com o moedor, classificação do retorno da areia, controle da finura da moagem e deslamagem; A moagem fina de tungstênio branco é frequentemente realizada com ciclones hidráulicos.
4) Equipamento de re-seleção (núcleo de minério de tungstênio preto, pré-enriquecimento de partículas grossas de tungstênio branco)
Utilizando a diferença entre a densidade do tungstênio (7,1~7,5g/cm³) e a densidade da ganga, ele é não-tóxico, ecologicamente correto e econômico-.
1. Resseleção de partículas grossas (2-20 mm)
Jigs de onda dente de serra
A seleção grosseira e o lançamento da cauda, com grande capacidade de processamento, podem recuperar partículas grossas de tungstênio preto e melhorar o grau de seleção. É o primeiro equipamento-de reeleição de minério de tungstênio preto.
2. Seleção grosseira de tamanho médio (0,03 ~ 2 mm)
rampa espiral
Sem energia, custos operacionais extremamente baixos, seleção e enriquecimento grosseiro em grande-escala, remoção rápida de grandes quantidades de ganga, adequado para areia, tungstênio e tamanho médio de grão de minério bruto.
3. Recuperação de partículas finas/pasta (0,037-0,0037 mm)
Máquina de beneficiamento centrífuga (tipo STLB)
A reciclagem especial da lama-de minério de tungstênio de granulação fina que é difícil de selecionar no agitador pode aumentar a taxa de recuperação em mais 10% a 15%, o que é essencial para a recuperação de rejeitos de tungstênio.
4. Purificação seletiva (universal para todos os tamanhos de partículas, equipamento principal para concentrado de tungstênio)
Mesa vibratória 6S (seleção padrão de minério de tungstênio)
A maior precisão de classificação é alcançada selecionando o núcleo de tungstênio de granulação-média e fina, com curso, frequência e volume de água ajustáveis, produzindo, em última análise, concentrado de tungstênio de alto-grau qualificado (WO ∝ Maior ou igual a 65%); Processo: Uma digitalização grosseira, duas finas e três digitalizações.
5) Equipamento de flotação (núcleo de scheelite, minério coexistente de scheelite)
A scheelita de granulação fina não pode ser re-selecionada e recuperada, dependendo inteiramente da flotação; Primeiro dessulfurize (minério de sulfeto), depois flutue o tungstênio branco e aqueça para selecionar e remover a ganga de cálcio.
Máquina de flotação inflável XCF / KYF: o principal equipamento para seleção aproximada, seleção de digitalização e seleção fina de scheelite.
Balde de mistura: mistura de pasta, mistura química (carbonato de sódio, copo d'água, coletor de ácido oleico / oleato de sódio).
Processo: Primeiro minério de sulfeto flutuante (dessulfurização) → seleção aproximada de scheelita → seleção de pasta concentrada de alta-temperatura para resolver a interferência de ganga contendo cálcio, como calcita e fluorita.
